液壓傳動的載人
高空作業(yè)車,是當(dāng)代先進(jìn)的物種機(jī)械設(shè)備。施工人員借助高空作業(yè)車升空工作,只要正確使用,安全得到保證。但操作不妥或安全措施未落實(shí),它又是一種十分危險(xiǎn)的主空作業(yè)規(guī)程,物制定如下行為規(guī)范。
行車
1、汽車駕駛員必須持有大客車行車執(zhí)照。
2、輔加變速箱必須脫離液壓油泵。
3、注意橋梁、隧道通行高度。
4、車速一般不超過30公里/小時(shí),郊區(qū)不超過40公里/小時(shí)。
5、作業(yè)斗(平臺)內(nèi)謝絕滯留人員。
作業(yè)
6、停車位置選擇應(yīng)是堅(jiān)實(shí)地面,整車傾斜度不大于3°,并開啟警示閃燈。
7、作業(yè)高度與風(fēng)力(鮑福特);
風(fēng)力6級及以下適宜高度10米以下作業(yè);
風(fēng)力5級能以下適宜高度11~20米以下作業(yè);
風(fēng)力4級及以下適宜高度21~30米以下作業(yè)。
8、起動油泵,踩下汽車離合器,拉上手剎車,變速箱掛空擋,扳動液壓油泵離合拉桿,使液壓油 泵處于工作狀態(tài)。
9、液壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)2~5分鐘后,方可操縱各動作手柄。
10、高空作業(yè)車的操作,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)并持有操作上崗證人員負(fù)責(zé)。
11、操作人員要精神集中,防止誤操作并嚴(yán)格禁酒后作業(yè)。
12、首先放下支腿,必要時(shí)在支腿掌下放本墊,確保車輛處于水平狀態(tài)。
13、操作手柄時(shí)要平穩(wěn),切勿急速迅猛,以免導(dǎo)致作業(yè)臂慣性擺動過大及意外事故。
14、要嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定的技術(shù)參數(shù)及作業(yè)范圍作業(yè)。
15、作業(yè)斗(平臺)上工作人員要系好安全帶。
16、升降作業(yè)斗(平臺)時(shí),應(yīng)使上下臂交替動作,以保證作業(yè)斗(平臺)處于最佳升幅半徑狀態(tài) ,嚴(yán)禁將作業(yè)臂作其它用途。
17、作業(yè)時(shí),操作人員要注意斗(平臺
高空作業(yè)車
)、臂與高低壓導(dǎo)線、電話線及建筑物、大樹、廣告牌、燈 飾等物的安全距離。
18、當(dāng)值司機(jī),負(fù)責(zé)地面并注意往來車輛的安全防護(hù)工作。
19、使用作業(yè)高度25米以上作業(yè)車,除設(shè)置好安全標(biāo)志及護(hù)欄外,地面監(jiān)護(hù)人除司機(jī)外,還要設(shè)1-2人專責(zé)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
20、作業(yè)過程中,若發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)有異音或突然外漏油液,應(yīng)即停止工作,待檢查或修復(fù)后,方可 繼續(xù)工作。
21、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,作業(yè)臂不能動作時(shí),應(yīng)設(shè)法使作業(yè)斗(平臺)上工作人員安全撤離,并通 知專業(yè)維修人員處理。
22、作業(yè)完畢,作業(yè)斗(平臺),作業(yè)臂復(fù)位,收起支腿,并脫開液壓油泵,松開手剎車,方可起 動行車。 23、高空作業(yè)車在直角45度是時(shí)候是最危險(xiǎn)的角度。
其 它
23、高空作業(yè)的作業(yè)斗(平臺),作業(yè)臂及支腿應(yīng)有反光安全標(biāo)志。
24、高空作業(yè)車應(yīng)配備有三角(輪胎)墊木2件及支腿墊木4塊。25、車上應(yīng)裝置水平標(biāo)志。
25、目前市場上最普遍的高空作業(yè)車包括湖北江南東風(fēng)專汽有限公司生產(chǎn)的:東風(fēng)高空作業(yè)車,解放高空作業(yè)車,奧鈴高空作業(yè)車,慶鈴高空作業(yè)車,江鈴高空作業(yè)車,江淮高空作業(yè)車。
高空作業(yè)車用途:
主要應(yīng)用于電氣檢修,樹木剪枝,通訊,路燈,交警,高速公路,有線電視,修造船,建筑,園林,廣告,攝景,大型企業(yè)等行業(yè).
用途
曲臂式高空作業(yè)車能懸伸作業(yè)、跨越一定的障礙或在一處升降可進(jìn)行多點(diǎn)作業(yè);平臺載重量大,可供兩人或多人同時(shí)作業(yè)并可搭載一定的設(shè)備;升降平臺移動性好,轉(zhuǎn)移場地方便;外型美觀,適于室內(nèi)外作業(yè)和存放。適用于車站、碼頭、商場、體育場館、小區(qū)物業(yè)、廠礦車間等大范圍作業(yè)。
拖車式折臂高空作業(yè)車,移動方便,折臂結(jié)構(gòu)緊湊,采用新型優(yōu)質(zhì)型鋼,強(qiáng)度高、重量輕、直接接入交流電或采用本身直流電源啟動,架設(shè)速度快,工作臺即可升高又可水平延伸,還可旋轉(zhuǎn),易于跨越障礙物到達(dá)工作位置,是理想的高空作業(yè)設(shè)備。
特點(diǎn)
在作業(yè)斗內(nèi)和回轉(zhuǎn)座上均設(shè)有操縱裝置, 遠(yuǎn)距離控制發(fā)動機(jī)的啟動/停止、高速/低速,采用電液比例閥控制臂的動作,平穩(wěn)性好,工作臂可左、右360°連續(xù)旋轉(zhuǎn),靠連桿機(jī)構(gòu)自動維持作業(yè)槽水平,主泵出現(xiàn)故障時(shí)可操縱應(yīng)急泵下降作業(yè)槽,具備夜間照明,可起吊重物。產(chǎn)品被廣泛用于電力、路燈、市政、園林、通信、機(jī)場、造(修)船、交通、廣告、攝影等高空作業(yè)領(lǐng)域。
新型的全液壓自行式專用底盤
研制的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的自行式高空作業(yè)升降平臺車,采用了機(jī)電液一體化、可靠性設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等技術(shù),成功地研制了一種全液壓驅(qū)動、自行式專用底盤,突破了以往國內(nèi)高空作業(yè)升降平臺車只能采用汽車或起重機(jī)底盤改裝設(shè)計(jì)的限制。
帶載行駛、作業(yè)穩(wěn)定性好
底盤結(jié)構(gòu)突破了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理論和方法,通過優(yōu)化上車平臺總體布局與載荷分布,減少了重心偏移。采用獨(dú)特的大角度后仰式鉸點(diǎn)結(jié)構(gòu),合理設(shè)置多種配重模 塊,有效地平衡了工作力矩。采用H型變截面復(fù)合箱梁剮性車架和高負(fù)荷實(shí)心橡膠輪胎,增加了底盤整體剛度,保證了整機(jī)行駛、作業(yè)過程的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)了高空作業(yè)升降平臺車帶載行駛的功能。
多功能、多用途的作業(yè)裝置
通過大臂前端托架,可以快速安裝舉升裝置或載人平臺,實(shí)現(xiàn)物料舉升、起重吊裝和載人高空作業(yè)等功能,同時(shí)為擴(kuò)展作業(yè)裝置以及各種工作裝置的快速切換提供了接口。
獨(dú)特的三維旋轉(zhuǎn)托舉裝置
設(shè)計(jì)的三維旋轉(zhuǎn)托舉裝置,既能夠自動保持被舉升物料的姿態(tài),又可以實(shí)現(xiàn)舉升物料在空間內(nèi)任意高度、任意位置和任意方向的調(diào)整要求,速度控制精確靈敏,微動性能好,滿足了大型洞庫內(nèi)高空作業(yè)與通風(fēng)管道安裝的要求。
編輯本段保養(yǎng)維修
車上的任何技術(shù)設(shè)備,都需要維修和保養(yǎng)。保養(yǎng)的范圍和次數(shù)根據(jù)高空作業(yè)車的工作狀況而決定。按照保養(yǎng)規(guī)則和保養(yǎng)時(shí)間間隔不同,分三個(gè)保養(yǎng)范疇。保養(yǎng)預(yù)備工作和保持工作可靠性的要求都在保養(yǎng)手冊里論述。檢查和保養(yǎng)需要純熟的技術(shù)。這些不能在說明書里得到,要進(jìn)行這項(xiàng)工作,建議派人到疾馳維修站培訓(xùn)。為保持維修好,要有純熟的經(jīng)驗(yàn),工廠的技術(shù)資料,車間設(shè)備和維修工具。由維修站把一個(gè)提醒維修工作的牌子,附在司機(jī)座位的門邊。任何修理和保養(yǎng)都要根據(jù)高空作業(yè)車的工作情況而定。要把潤滑油、燃油、冷卻水放在盆里或類似的容器里,不要放在地面上(環(huán)境污染)不要長時(shí)間開動發(fā)動機(jī),在車上操作時(shí),要注重安全規(guī)則。關(guān)于潤滑,使用黃油槍的最高壓力不超過400巴。黃油槍沒有安全裝置,可能損壞軸承,球形接頭,油封等。加油前要注重
東風(fēng)145高空作業(yè)車
清潔潤滑油嘴,旋出放油塞之前,要注重清潔之。潤滑的專用設(shè)備,按照制造廠的說明書進(jìn)行。所需的專用工具,諸如一套通用工具和扭力扳手等工具都可由維修站備件部門供應(yīng)。所有維修站都儲有供維修和保養(yǎng)所需的原配件,保證迅速供應(yīng)世界和地用戶原配件。在中央設(shè)備倉庫,儲有二十多萬不同的配件。舊型號高空車的配件更多。高空作業(yè)車使用原配件,可保持高空作業(yè)車的最佳功能及可靠性,這些部件可經(jīng)得起最高質(zhì)量的檢查。特殊是各部件的研制、制造,或選擇都適用于高空作業(yè)車。因此,只能使用原配件。